در طی فرآیند ترسیم سیم ، مقدار قابل توجهی اصطکاک بین سیم و می میرد ، کپستانها و سایر اجزای دستگاه ایجاد می شود. این اصطکاک منجر به تولید گرما می شود که مستقیماً بر عملکرد سیم و دستگاه تأثیر می گذارد. با کشیدن سیم از طریق قالب ، مواد تحت تغییر شکل قرار می گیرند و باعث گرم شدن سیم می شوند. ساخت بیش از حد گرمای می تواند باعث نرم شدن سیم شود که این امر باعث ایجاد خصوصیات مکانیکی آن مانند استحکام کششی و دوام می شود. اگر گرما کنترل نشود ، می تواند باعث شود سیم شکل خود را از دست بدهد یا تحریف شود. در عین حال ، اجزای دستگاه ، از جمله مستهجن ، یاتاقان ها و موتورها ، نیروهای اصطکاک را تجربه می کنند که باعث گرم شدن آنها می شوند. اگر درجه حرارت بدون بررسی افزایش یابد ، می تواند منجر به سایش بیش از حد و خرابی زودرس این مؤلفه ها شود. یک سیستم خنک کننده به خوبی طراحی شده با اطمینان از نگه داشتن سیم و قطعات دستگاه در دمای بهینه ، جلوگیری از آسیب و اطمینان از کیفیت مداوم ، به کاهش این مشکلات کمک می کند.
سیستم خنک کننده در تنظیم دمای سیم در طی فرآیند نقاشی بسیار مهم است. بدون خنک کننده مؤثر ، سیم به درجه حرارت بالا می رسد و بر تمامیت ساختاری و کیفیت سطح آن تأثیر می گذارد. سیستم های خنک کننده از ترکیبی از خنک کننده هوا و خنک کننده مایع برای حفظ دمای مناسب سیم استفاده می کنند. خنک کننده هوا از طریق فن ها یا دمنده هایی که هوای خنک را روی سیم مستقیم می گیرند ، هنگام خروج از نقاشی ، به دست می آید. این جریان هوا به از بین رفتن گرما از سطح سیم ، حفظ دمای پایدار و جلوگیری از گرمای بیش از حد کمک می کند. از طرف دیگر خنک کننده مایع از مایعات خنک کننده مانند آب یا روغن برای جذب گرما از سیم استفاده می کند. مایع از طریق سیستم کانال ها یا کت های خنک کننده اطراف سیم گردش می شود و از کنترل دما اطمینان حاصل می شود. خنک کننده مایع به ویژه برای طراحی سیم با سرعت بالا یا پر فشار مفید است ، جایی که خنک کننده هوا به تنهایی ممکن است برای نگه داشتن سیم در دمای مناسب کافی نباشد.
سیستم خنک کننده فقط روی سیم متمرکز نیست بلکه نقش مهمی در جلوگیری از گرمای بیش از حد اجزای دستگاه مانند نقاشی ، موتورها ، کاپستانها و یاتاقان ها دارد. این مؤلفه ها نیروهای اصطکاک را در هنگام تعامل با سیم تجربه می کنند و منجر به ایجاد گرما می شوند. گرمای بیش از حد این مؤلفه ها می تواند منجر به مشکلات مختلفی شود ، از جمله سایش قالب ، تحمل تحمل و گرمای بیش از حد حرکتی که همه آنها منجر به افزایش هزینه های نگهداری ، خرابی و کاهش کارایی عملیاتی می شود. سیستم خنک کننده مناسب ، که اغلب شامل مبدلهای حرارتی یا کاپشن های آب است ، این قسمت های کلیدی را برای جذب و از بین بردن گرما احاطه کرده است ، و اطمینان حاصل می کند که این اجزای در محدوده دمای بهینه خود کار می کنند. این به گسترش طول عمر دستگاه ، حفظ عملکرد مداوم و کاهش فرکانس تعمیرات و تعویض کمک می کند.
با نگه داشتن اجزای دستگاه و سیم در دمای بهینه ، سیستم خنک کننده به راندمان کلی فرآیند ترسیم کمک می کند. هنگامی که قطعات سیم و دستگاه در دمای مناسب قرار دارند ، دستگاه بدون خطر گرمای بیش از حد یا نقص عملکرد ، به طور هموار و مداوم کار می کند. این تضمین می کند که سیم را می توان با سرعت بالاتر و بدون به خطر انداختن کیفیت کشید. خنک کننده کارآمد منجر به صرفه جویی در مصرف انرژی می شود زیرا سیستم با راندمان اوج کار می کند و برای حفظ فرآیند ترسیم نیاز به قدرت کمتری دارد. هنگامی که سیم و مؤلفه ها خنک می شوند ، مصرف انرژی کل سیستم کاهش می یابد و باعث می شود فرآیند ترسیم مقرون به صرفه تر شود. با کاهش خطر گرمای بیش از حد ، سیستم خنک کننده نیز احتمال خرابی برنامه ریزی نشده را به حداقل می رساند ، و اطمینان حاصل می کند که تولید به طور روان و حداکثر خروجی اجرا می شود.
