یکی از مهمترین جنبه های ترسیم سیم ، اصطکاک شدید است که به عنوان سیم فلزی از طریق قالب در زیر تنش و فشرده سازی کشیده می شود. این تعامل منجر به استرس سطح بالا و ایجاد گرما می شود. سیستم روغن کاری در a دستگاه ترسیم سیم با تشکیل یک فیلم سد بین سطح سیم و قالب ، نقش مستقیمی در کاهش این اصطکاک ایفا می کند. در صورت عدم روانکاری کافی ، اصطکاک حاصل می تواند باعث گلزنی روی سیم ، قطر متناقض ، افزایش مقاومت کششی و تخریب سریع مواد قالب شود. با روان کننده مناسب ، اصطکاک به طور موثری مدیریت می شود و به سیم اجازه می دهد تا به راحتی از طریق قالب بچرخد. این امر کنترل فرآیند را تقویت می کند و منجر به سازگاری بهتر در ابعاد سیم کشیده شده و خصوصیات مکانیکی قابل اطمینان تر در کل دسته تولید می شود.
کیفیت سطح سیم یک نگرانی اساسی برای کاربران در صنایع مانند الکترونیک ، خودرو یا مهندسی دقیق است ، جایی که یکنواختی سطح بر پوشش ، آبکاری یا هدایت در پایین دست تأثیر می گذارد. سیستم روغن کاری تضمین می کند که سطح سیم تمیز ، صاف و عاری از بی نظمی میکروسکوپی باقی مانده است. نقاشی خشک از روان کننده های جامد مانند پودرهای صابون استفاده می کند ، که به سیم چسبیده و تماس با اصطکاک کم را فراهم می کنند ، در حالی که سیستم های نقاشی مرطوب از روغنهای امولسیون شده یا روان کننده های مصنوعی استفاده می کنند که پوشش مداوم را از طریق غوطه وری یا سمپاش ارائه می دهند. در صورت استفاده صحیح ، این روان کننده ها از خراش سطح ، تغییر رنگ به دلیل گرمای بیش از حد و ذرات تعبیه شده جلوگیری می کنند. نتیجه نهایی یک سطح روشن و تمیز با حداقل تشکیل اکسید یا آلودگی است که به ویژه در برنامه های زیبایی شناسی یا درجه الکتریکی از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
فرآیند تغییر شکل فلز گرمای قابل توجهی را به ویژه در سرعت زیاد یا هنگام پردازش آلیاژهای سخت ایجاد می کند. بدون مدیریت دما ، گرما می تواند باعث گسترش حرارتی سیم و بمیرد و منجر به انحراف قطر ، ریزگردها یا از بین رفتن یکپارچگی سیم شود. سیستم روغن کاری با جذب گرما در منطقه تماس و انتقال آن از رابط سیم سیم به عنوان یک مجرای حرارتی عمل می کند. در سیستم های مرطوب ، محیط سیال به طور مداوم گردش می کند و گرما را به کولرهای خارجی یا مبدل های حرارتی منتقل می کند. این امر شیب حرارتی را در منطقه نقاشی کاهش می دهد و شرایط عملیاتی پایدار را حفظ می کند. اگر دما کنترل نشود ، سیم ممکن است نرم یا پیچ شود و قالب ممکن است خستگی ساختاری را متحمل شود ، که هر دو کارایی و کیفیت محصول را به خطر می اندازند.
ترسیم مردن اجزای دقیق با تحمل های باریک و سطوح سخت ، که اغلب از کاربید تنگستن یا الماس پلی کریستالی ساخته می شوند. این ابزارها از تماس مکانیکی و دوچرخه سواری حرارتی در معرض سایش هستند. سیستم روغن کاری با به حداقل رساندن تماس ساینده و با توزیع استرس به طور مساوی بر روی سطح قالب ، به افزایش عمر خود کمک می کند. این مشخصات کار مؤثر در قالب را طولانی می کند و باعث کاهش فرکانس تعویض می شود. روغن کاری کارآمد همچنین از راندمان ابزار بهتر پشتیبانی می کند ، زیرا نیروی ترسیم سازگار است ، و سیستم های مکانیکی دستگاه با افزایش مقاومت بیش از حد بارگذاری نمی شوند. از دیدگاه هزینه ، عمر طولانی تر به معنای خرابی کمتر تولید و هزینه های کمتری در طول زمان است.
در ترسیم سیم ، مقدار انرژی مورد نیاز برای کشیدن سیم از طریق مرگ مستقیماً با مقاومت اصطکاک بین سیم و مردن مرتبط است. هنگامی که اصطکاک به دلیل روغن کاری ضعیف یا ناکافی زیاد است ، نیروی مکانیکی بیشتری لازم است و باعث افزایش بار در سیستم های انتقال موتور و برق دستگاه می شود. این باعث افزایش مصرف انرژی می شود ، سایش را در قطعات متحرک تسریع می کند و ممکن است سرعت نقاشی متناقض ایجاد کند. یک سیستم روغن کاری بهینه شده ، ضریب اصطکاک را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و باعث می شود نقاشی نرم تر در سطح نیروی پایین تر باشد. این به تولید با انرژی بیشتری تبدیل می شود و به عمر خدمات طولانی تر برای اجزای درایو دستگاه و سیستم های موتور الکتریکی کمک می کند. $ $
