تجهیزات نقشه کشی سیم
مزایای دستگاه سیم کشی با سرعت بالا: خروجی، هزینه و کیفیت سیم
یک خط سریعتر فقط زمانی بازپرداخت میکند که بازده، مرگ، خنکسازی و برداشت مطابق با آن ساخته شود. اینجا جایی است که دستاوردها در واقع خود را نشان می دهند، و جایی که بی سر و صدا ناپدید می شوند.
دو گیاه را در نظر بگیرید که همان سیم 2.2 میلی متری کم کربن را برای تولید ناخن می کشند. اولی یک ماشین قرقره معمولی را با سرعت 8 متر بر ثانیه اجرا می کند. دومی یک ماشین خط مستقیم را با سرعت 15 متر بر ثانیه با کنترل کشش حلقه بسته اجرا می کند. نیروگاه دوم به سادگی تولید خود را دو برابر نمی کند، بلکه 40 تا 60 درصد تناژ بیشتر در هر شیفت با همان تعداد نیرو تولید می کند، برق کمتری در هر تن مصرف می کند، و قرقره هایی را ارسال می کند که پرس میخ را تغذیه می کند بدون اینکه اپراتور بر روی بازده بایستد.
این نسخه صادقانه پاسخ است. مزایای یک ماشین سیم کشی با سرعت بالا ناشی از کار کردن کل خط با هم است، نه از چرخش سریعتر کاپستان. هندسه بلوک، توالی قالب، خنککاری، روانکاری، تنش بازده و هماهنگسازی برداشت همگی باید برای سرعت جدید اندازهگیری شوند. وقتی یکی از آنها نباشد، ظرفیت وعده داده شده به جای سیم تمام شده به صورت شکستگی قالب، لغزش و توقف های برنامه ریزی نشده برمی گردد.
آنچه سرعت بالا واقعاً در طبقه مغازه تغییر می کند
هنگامی که سرعت خط افزایش می یابد، پنج چیز به طور همزمان حرکت می کنند، و تنها اولین مورد به طور معمول در نقل قول مورد بحث قرار می گیرد.
- خروجی در هر شیفت همین خدمه تناژ نهایی بیشتری تولید می کند، زیرا ماشین دیگر محدودیت ندارد.
- انرژی در هر تن درایوهای مستقیم سروو تلفات تسمه و گیربکس را حذف می کنند و موتور به باند کارآمد خود نزدیک تر می ماند.
- هزینه نیروی کار در هر تن یک اپراتور یک خط را تماشا می کند، خواه با سرعت 8 متر بر ثانیه یا 16 متر بر ثانیه کار کند، بنابراین صورتحساب دستمزد به کیلوگرم بیشتر می شود.
- فضای کف در هر تن دوکهای کمتر و راهروهای کوتاهتر برای همان خروجی سالانه، که وقتی ساختمان در حال حاضر پر است، اهمیت دارد.
- کیفیت بسته بندی کشش پایدار، قرقرههای محکمتری ایجاد میکند و قرقرههای محکمتر، جابجاییهای پایین دست را کوتاه میکنند.
دو نقطه آخر به ندرت در محاسبه بازپرداخت ظاهر می شوند، با این حال اغلب آنها چیزی هستند که کارخانه را متقاعد می کنند تا دو ماشین قدیمی تر را بازنشسته کند و آنها را با یکی جایگزین کند.
سرعت از کجا می آید
سرعت خط یک ویژگی سیستم است. چهار زیرسیستم تصمیم می گیرند که آیا شکل روی پلاک نام قابل استفاده در تولید است یا خیر.
درایو و انتقال
درایو مستقیم سروو تسمه و گیربکس بین موتور و کاپست را جدا می کند. قطعات سایش کمتر به معنای لرزش کمتر، شتاب سریعتر برای تنظیم سرعت و سرعت پایدار با تغییر بار قالب در طول تعویض است. تلفات گیربکس نیز از قبض برق ناپدید می شود که برای ماشینی که 6000 ساعت در سال کار می کند، موضوع کمی نیست.
خنک کاری و روانکاری
تولید گرما سریعتر از سرعت بالا می رود. برنامه قالبی که با سرعت 8 متر بر ثانیه خنک می شود، می تواند سیم را با سرعت 15 متر بر ثانیه از مدار خارج کند. مسیرهای مخزن آب بار را با قالب های غرقابی و فیلتراسیون با حجم بالا کنترل می کنند، در حالی که مسیرهای خشک به نگهدارنده قالب های خنک شده با آب و یک فیلم پایدار از پودر روان کننده بستگی دارد.
توالی مرگ و کاهش
کاهش در هر پاس محدودیت بی صدا در سرعت است. یک برنامه قالب قدیمی داشته باشید و سرعت را بالا ببرید و سیم آخرین کاپستان را داغ، کمی بیضی شکل و با کشیدگی میگذارد که در فرآیند بعدی دوام نمیآورد.
بازده و برداشت
افزایش تنش در زمان بازدهی، رایجترین دلیلی است که یک خط سریع مانند یک خط کند رفتار میکند. یک پایه با کنترل کشش ضعیف به سیم اجازه می دهد سست شود و سپس محکم شود. بلوک واکنش نشان می دهد و قطر سرگردان است. از طرف دیگر، برداشت باید دقیقاً با سرعت خط مطابقت داشته باشد، در غیر این صورت قرقره نرم میشود و در هم پیچیده میشود.
هزینه، مسیر و محاسبه بازپرداخت
یک ماشین با سرعت بالا بیشتر از یک ماشین کند هزینه دارد، بنابراین عددی که اهمیت دارد به جای قیمت فاکتور، هزینه هر تن تمام شده است. انرژی، نیروی کار، مصرف قالب، زمان از کار افتادگی و ضایعات همه در داخل آن قرار دارند و بسته به مسیر کشش در جهات مختلف حرکت می کنند.
| مسیر ترسیم | سرعت خط معمولی | سیم مناسب | منفعتی که اول نشون میده | چه چیزی را تماشا کنیم |
|---|---|---|---|---|
| قرقره کم سرعت | 3-6 متر بر ثانیه | طراحی مجدد سبک، دسته های کوچک | هزینه سرمایه کم، راه اندازی بخشنده | سقف خروجی، نیروی کار در هر تن |
| قرقره معمولی | 6-10 متر بر ثانیه | فولاد کم کربن عمومی | تراز هزینه و خروجی | کنترل لغزش، سایش قالب |
| خط مستقیم، چند پاس | 10-20 متر بر ثانیه | سیم میخ، سیم مش | بالاترین خروجی هر اپراتور | بار خنک کننده، کشش هنگام راه اندازی |
| مخزن آب، مرطوب | تا 12 متر بر ثانیه | سیم ضد زنگ و ظریف | کیفیت سطح و حذف حرارت | مدیریت سیالات، فیلتراسیون |
| معکوس | 8-15 متر بر ثانیه | میله به سیم متوسط | ردپای فشرده، جابجایی سیم پیچ آسان | وضعیت کف، لجستیک کویل |
دو رقم تعیین کننده بازپرداخت است. انرژی در هر تن زمانی کاهش می یابد که تلفات کمتر باشد و موتور در نزدیکی باند کارآمد خود کار کند. قالب و هزینه مصرفی در هر تن رفتار متفاوتی دارند: یک خط سریع ممکن است از قالب ها سریعتر به صورت مطلق استفاده کند، اما هزینه هر تن اغلب کاهش می یابد زیرا خروجی بین تغییرات قالب بیشتر است.
کیفیت سیم و بازده پایین دست
افزایش کیفیت حاصل از سرعت واقعی اما مشروط است. یک خط پایدار و سریع با خنک کننده صحیح سیمی با قطر ثابت و سطح تمیز تولید می کند. یک خط سریع ناپایدار علائم درخشندگی، خراش و سیم بیضی شکل ایجاد می کند و آن سیم در دستگاه بعدی به جای محصول گیر می کند.
این اثر زمانی قویتر است که طراحی فرآیند دیگری را در همان ساختمان تغذیه میکند. دستگاه های میخکوبی، دستگاه های بافندگی مشبک و خطوط جوش برای یک اندازه سیم تنظیم شده اند و تغییرات بسیار کمی را تحمل می کنند. باند قطری که چند صدم میلیمتر سرگردان است در توقف هزینه بیشتری نسبت به صرفه جویی در سرعت خط کشش دارد.
خط کشی که سیمی تولید می کند که دستگاه بعدی رد می کند، اصلاً چیزی تولید نکرده است.
قالب ها ارزان ترین اهرم در اینجا هستند. قالب کاربید صیقلی با زاویه نزدیک مناسب، که در یک نگهدارنده همسان با آب خنک قرار دارد، سیم را گرد و سطح را تمیز نگه می دارد. یک قالب فرسوده عکس این کار را انجام می دهد و هیچ مقدار قدرت درایو نصب شده آن را جبران نمی کند.
چک لیست تدارکات برای خطوط پرسرعت
اکثر ارتقاءهای ناامیدکننده در مرحله نقل قول، مدتها قبل از راه اندازی تصمیم گرفته می شوند. موارد زیر را به صورت مکتوب بخواهید.
- زمانبندی قالب با سرعت ذکر شده، نه سرعت به تنهایی: توالی کاهش، زوایای قالب و عمر مرگ مورد انتظار بر حسب تن.
- رفتار رمپ چند ثانیه برای رسیدن به سرعت تعیین شده، و تنش در طول آن سطح شیب دار چه اتفاقی می افتد؟
- ظرفیت جذب در برابر قرقره واقعی شما: وزن بسته، کیفیت ساخت و نحوه پرداخت آن در پایین دست.
- داده های انرژی در نقطه کار، به کیلووات بر تن، به جای رتبه موتور روی صفحه.
- جزئیات خنک کننده و فیلتراسیون: جریان آب در هر جعبه قالب، حجم مخزن، سطح فیلتراسیون و عملکرد تابستانی.
- مواد مصرفی و قطعات یدکی: عرضه قالب، درجه پودر، کیت قطعات سایش و زمان های سرب.
- نقشه طرح بندی که در برابر کف شما بررسی می شود، از جمله فاصله برای جابجایی و نگهداری سیم پیچ.
عرضهکنندهای که میتواند بدون تردید به هر هفت مورد پاسخ دهد، معمولاً دستگاهی را میفروشد که با سرعتی که تبلیغ میکند طراحی شده است.
چه سرعتی را نمی توان برطرف کرد
دویدن سریعتر از پشتیبانی خنک کننده، روانکاری و جذب ظرفیت ایجاد نمی کند. الکتریسیته را به گرما، سایش قالب و ضایعات تبدیل می کند.
سه علامت به شما می گوید که یک خط از سرعت مشابه خود عبور می کند: مصرف قالب در هر تن در حالت خزنده به سمت بالا، تغییر قطر که فقط در سریع ترین پاس ها ظاهر می شود و قرقره هایی که از بیرون سفت و در زیر آن نرم هستند. هیچ کدام با تنظیم درایو حل نمی شود. در اغلب موارد علل در کنترل تنش، سرد شدن یا شرایط قالب و همینطور است مشکلات عملیاتی در خطوط کشش سیم بارها و بارها در دستگاههای مختلف روشن شوید.
مزایای یک ماشین سیم کشی با سرعت بالا یک نتیجه مهندسی است تا یک ادعای بازاریابی: تن بیشتر در هر شیفت با خدمه یکسان، انرژی کمتر در هر تن، فضای کف کمتر برای خروجی یکسان، و بسته هایی که در دستگاه بعدی رفتار می کنند. هر یک از این مزایا به این بستگی دارد که خط به جای لیستی از قطعات به عنوان یک سیستم واحد مشخص شود.
اگر ارتقای روی میز وجود دارد، از سیمی که در واقع کشیدهاید و فرآیندی که آن را تغذیه میکند شروع کنید، سپس به عقب برای کنترل زمانبندی، خنکسازی و تنش کار کنید. این سفارش خطی را تولید می کند که به جای پس از شش ماه تنظیم، در روز اول به سرعت اعلام شده خود می رسد. تولیدکنندگانی مانند فناوری Jinding از یک کاتالوگ، ماشینهای ترسیم، واحدهای پرداخت و برداشت، قالبها و مواد مصرفی بسازید که برگزاری مکالمه در سطح سیستم را آسانتر میکند.
